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數控沖孔模具（稱號：工業之母）使用過程(guò chéng)中，需要根據模具使用情況(Condition)及時進行刃磨，提高模具的使用的時長。液壓剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。數控剪板機是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。液壓折彎機 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。判斷模具是否需要刃磨可根據以下條件：

　　(1)沖頭或下模被磨損（零部件失效的一種基本類型），刃口產生半徑為0.25mm的圓弧時；

　　(2)巡查沖孔質量，沖出的孔有較大毛刺產生時；

　　(3)聽聲音，沖孔產生異常噪聲時；

　　(4)根據模具（稱號：工業之母）沖切次數，如每10萬次對模具刃磨一次。
數控沖孔模具（稱號：工業之母）使用中是否需要進行刃磨，這需要機床操作控制人員有較強的責任(zé rèn)心，如果刃口達到0.50mm時還沒進行刃磨，從那時起模具（稱號：工業之母）會急劇磨損（零部件失效的一種基本類型）。如果在模具（稱號：工業之母）間隙選擇(xuanze)合理的情況(Condition)下，只要加工的板料出現較大毛刺，就說明模具（稱號：工業之母）需要刃磨。最佳方法是：每半月或每固定(fixed)周期，根據機床模具（稱號：工業之母）最佳間隙選用標準的板材，將機床所有模具（稱號：工業之母）安裝在標準板材上沖孔，觀察沖孔毛刺情況并與標準樣板比較，判斷是否需要刃磨。
數控沖孔模具（稱號：工業之母）刃磨的正確方法：

　　(1)定期刃磨，保證質量；

　　(2)充足的切削液；

　　(3)采用燒結(把粉狀物料轉變為致密體的過程)粘合三氧化二鋁砂輪；

　　(4)粗砂輪：磨粒尺寸46—60，軟砂輪：硬度D—J；

　　(5)刃磨下進給量：0.03—0.08mm；

　　(6)橫向進給量：0.13—0.25mm；

　　(7)縱向進給量：2.5—3.8m/min。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。