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本文介紹了彎板機(jī)的維護(hù)與維護(hù)。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴(lài)于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車(chē)、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。

在進(jìn)行維護(hù)或擦拭之前，折彎?rùn)C(jī)上模應(yīng)與下模對(duì)齊，然后將機(jī)器放下并關(guān)閉，直到工作完成。如果需要打開(kāi)機(jī)器或進(jìn)行其他操作，應(yīng)手動(dòng)選擇模式以確保安全操作。折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng)有三個(gè)方面：液壓油路、濾清器和液壓元件。

　　1、液壓部件

a.使用新折彎?rùn)C(jī)一個(gè)月后，檢查每根管子的彎曲部分是否有變形。如有異常，應(yīng)更換。使用新折彎?rùn)C(jī)兩個(gè)月后，擰緊所有配件的連接部分，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)關(guān)閉機(jī)器，系統(tǒng)無(wú)壓力。

清理折彎?rùn)C(jī)的液壓元件(基板、閥門(mén)、馬達(dá)、泵、油管等)。每月防止污垢進(jìn)入系統(tǒng)。小心不要使用洗滌劑。“

　　2、過(guò)濾器

一個(gè)。每次更換機(jī)油時(shí)都應(yīng)更換或徹底清潔過(guò)濾器。

b.機(jī)床如有異常報(bào)警或油不干凈等過(guò)濾器應(yīng)更換。

油罐上的空氣過(guò)濾器須每3個(gè)月進(jìn)行檢查和清洗，并更換1年。

　　3、液壓油路

一個(gè)。每周檢查一下油箱的油位。如果液壓系統(tǒng)已修好，請(qǐng)檢查。油位應(yīng)在油窗下方注滿(mǎn)液壓油。

b.本機(jī)使用的液壓油為ISO HM46或Mobil DTE25。

C。新機(jī)器工作2000小時(shí)后，應(yīng)更換機(jī)油。每運(yùn)行4000到6000小時(shí)后，應(yīng)更換機(jī)油。每次換油時(shí)，應(yīng)清洗油箱;

　　d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃～60℃之間，不得超過(guò)70℃，如過(guò)高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。