數(shù)控剪板機(jī)葉片選型知識(shí)
數(shù)控剪板機(jī)刀片是安裝在數(shù)控剪板機(jī)上的切削刀片。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，對(duì)工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。根據(jù)數(shù)控剪板機(jī)的型號(hào)，可分為踏板數(shù)控切割機(jī)刀片，數(shù)控剪板機(jī)刀片和數(shù)控剪板機(jī)刀片（可分為數(shù)控剪板機(jī)刀片，數(shù)控剪板機(jī)刀片，數(shù)控剪板機(jī)刀片）。 ）。根據(jù)刀片的長(zhǎng)度，它分為整體數(shù)控剪板機(jī)刀片和分段數(shù)控剪板機(jī)刀片。根據(jù)刀刃的形狀，可分為平口數(shù)控剪板機(jī)刀片和對(duì)角線數(shù)控切割機(jī)刀片。
金屬板常用鋁板、鐵板、普通碳鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板和錳板。
對(duì)于普通碳鋼，5WSiCr的材料可以選擇在6mm以下，其抗拉強(qiáng)度小于或等于Q 235系列中厚板的抗拉強(qiáng)度，如鋁板、鐵板、鍍鋅板和剪切6mm。5 WSiCr材料可供選擇。鋁板、鐵板、鍍鋅板、大于6mm小于16 mm的碳鋼板可選用9CrSi材料。16 mm以上的板材包括高抗拉強(qiáng)度的不銹鋼板和高抗拉強(qiáng)度的錳板。可選用6CrW2Si或Cr12MoV材料。除了上面列出的普通金屬板材外，如果需要切割一些不尋常的板材，請(qǐng)根據(jù)鋼板的特點(diǎn)選擇相應(yīng)的葉片材料。總之，我們應(yīng)該遵循一個(gè)原則，即我們不一定要選擇一個(gè)好的，但我們必須根據(jù)各個(gè)方面的特點(diǎn)，適當(dāng)?shù)仄ヅ浒鍓K。例如，在切割高強(qiáng)度彈簧鋼時(shí)，一些人會(huì)建議使用前鋼的材料，雖然前鋼的材料很好，但在實(shí)踐中不適合剪切彈簧鋼。前鋼的材料雖然堅(jiān)硬，但也很脆，剪切太硬的彈簧鋼，可能會(huì)出現(xiàn)塌陷。然而，DC53材料比前鋼稍低，非常適合剪切彈簧鋼，因?yàn)镈C53具有硬而不脆、韌性好的特點(diǎn)，因此很容易切割彈簧鋼，雖然它不是那么快，也不是那么流暢。
此外，還必須進(jìn)行數(shù)控剪板機(jī)刀片的維護(hù)。當(dāng)數(shù)控剪板機(jī)停止工作時(shí)，刀刃應(yīng)涂油，以防止生銹。當(dāng)切割不同厚度的板時(shí)，需要合理地調(diào)整刀片之間的刀片。對(duì)于間隙，刀片必須緊緊地連接到刀架上，以使上刀片和下刀片平行，因此請(qǐng)務(wù)必檢查刀片的緊固螺栓是否松動(dòng)。
公司熱情提醒您，只有做好以上兩方面的工作，才能使數(shù)控剪板機(jī)刀片達(dá)到理想的使用壽命。
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