數(shù)控剪板機(jī)的功能及維護(hù)
及時(shí)檢查三角帶、手柄、旋鈕、按鈕是否損壞。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺剪板機(jī)或多臺剪板機(jī)設(shè)備動作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控剪板機(jī)的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進(jìn)制形式數(shù)據(jù)運(yùn)算的出現(xiàn)。模鍛液壓機(jī)引進(jìn)世界先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的系列產(chǎn)品。該熱模鍛壓立機(jī)在汽車、拖拉機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、船舶、航空、礦山機(jī)械、石油機(jī)械、五金工具等制造業(yè)中，用于進(jìn)行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產(chǎn)率高，易于實(shí)現(xiàn)自動化，對工人的操作技術(shù)要求低，噪聲和振動小等優(yōu)點(diǎn)，因而在現(xiàn)代鍛壓生產(chǎn)中的應(yīng)用日趨廣泛，是現(xiàn)代鍛造生產(chǎn)不可缺少的高精鍛設(shè)備。液壓折彎機(jī)包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，并增加備件。
電動后擋板裝置和電子計(jì)數(shù)器用于便于調(diào)節(jié)后擋料的位置。
流動式刀片支座及四刃長刀片，利便調(diào)節(jié)刀片間隙平均度，進(jìn)步剪切質(zhì)量，延長刀片使用壽命。
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采用三點(diǎn)支承軸自動移動導(dǎo)軌和上刀架，無彈性導(dǎo)軌與滾動式手輪之間的間隙，可通過軋制手輪來調(diào)整葉片的使用壽命。
每次啟動前，應(yīng)定期、定點(diǎn)、按潤滑圖定量加注潤滑油。油應(yīng)清潔，無沉淀。
數(shù)控剪板機(jī)嚴(yán)格按照操縱規(guī)程進(jìn)行操縱。
機(jī)床必需常常保持清潔，未油漆的部門防銹油脂。
采用串缸同步系統(tǒng)。這臺機(jī)床有平均力。通過調(diào)節(jié)串聯(lián)氣缸的流量，可以方便地調(diào)節(jié)剪切角，以滿足不同剪切板厚度的需要。
數(shù)控剪板機(jī)天天放工前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床。
非指定人員嚴(yán)禁操作設(shè)備。
按期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠。
數(shù)控剪板機(jī)電念頭軸承內(nèi)的潤滑漾油要按期更換加注，并常常檢查電器部門工作是否正常安全可靠。
采用整體焊接框架結(jié)構(gòu)，機(jī)床剛性好，經(jīng)振動時(shí)效處理后精度高，精度保持良好。
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