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油液中各種顆粒感染物在滑閥間隙內淤積會造成滑閥卡組故障（fault），會使液壓（hydraulic)元件(Hydraulic element)中的阻尼小孔或節流小孔阻塞，造成有關元件的失靈。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。好比，柱塞式液壓泵(Hydraulic pumps)配油盤被劃傷使泵的高、低壓腔串通，造成嚴峻內泄漏，甚至不能輸出壓力油；變量葉片泵的流量(單位:立方米每秒)調節機構（organization)磨損（零部件失效的一種基本類型）而失靈等。今天我們要探討的是油液污染對液壓系統(Hydraulic systems)所造成的危害(wēi hài)的原因以及一些防治措施（指針對問題的解決辦法)液壓機。油液污染所造成的加劇磨損主要有幾個表現形式，固體顆粒磨損、侵蝕性磨損、氣濁磨損等，而固體顆粒磨損是油液污染所引起的最主要磨損形式，當液壓機長時間工作使部件間隙尺寸增大到一定程度時，顆粒進入間隙內并嵌(qiàn)入材料品質嬌軟的表面上，那么相對運動的另一表面就會產生削切作用。因此油液污染后對于液壓機的損害是很嚴峻的，除了常常換新的油之外，還要留意液壓機內部的清潔，尤其留意間隙間的清潔，防止顆粒物堵塞等情況(Condition)的發生，以免液壓機液壓系統的崩潰。
 
    最后的油液侵蝕作用，由于油液本身的化學性質，在一定特性前提下，引起氣濁或者氣穴，或者壓力沖擊、振動等影響(influence)加速油液變質，降低（reduce)潤滑性，化學性質變化后會侵蝕金屬零件，加速了金屬零件的損毀。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業。油液感染磨損是導致(cause)液壓（hydraulic)機液壓系統(Hydraulic systems)機能降低的主要原因，以液壓泵(Hydraulic pumps)為例，污染磨損將引起泵的內泄漏增大，輸出流量(單位:立方米每秒)減小，容積效率(efficiency)下降(descend)。在液壓機運行過程中，液壓系統由于各種各樣的因素(factor)在一段時間后會發生一些故障，而引起這些故障的因素使多種多樣的。
 
    一些油液等物質都是為了起到潤滑作用減小摩擦，減小機器部件的磨損，但是假如長期使用而不留意清潔更新那么油液被感染后顆粒污染物會堵塞和淤積，引起元件故障液壓（hydraulic)機。
 
 
 
氣動剪板機幾大重要部件構造