數控剪板機安全管理操作技術規程

1.剪板機應有專人負責使用和保管.. 操作人員必須熟悉機床的結構和性能..

2，操作穿緊身防護服前，袖口固定上衣下擺不能打開，而不是在機器旁邊開始穿脫衣服或布料身體周圍，以防止機器絞傷。數控剪板機用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術。數控剪板機一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。模鍛液壓機引進世界先進技術生產的系列產品。該熱模鍛壓立機在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中，用于進行成批大量的黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，鍛造出的鍛件精度高，材料的利用率高，生產率高，易于實現自動化，對工人的操作技術要求低，噪聲和振動小等優點，因而在現代鍛壓生產中的應用日趨廣泛，是現代鍛造生產不可缺少的高精鍛設備。須戴安全帽，辮子應置于帽內，可以不穿裙子，拖鞋。

3、剪切實驗材料進行厚度為機床設備額定值的各種不同鋼板、銅板、鋁板及非金屬復合材料以及板材，而且我們必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度，嚴禁出現超負荷工作使用剪板機。不得通過剪切淬火鋼料和硬質鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬建筑材料。 4、機床的使用管理方法：

沒有完善的機床安全防護，a.不得操作..

灣該材料的厚度要被切割，葉片間隙調整。

c．根據被剪材料的寬度進行調整或者靠模或夾具。

d.機床運轉前1，3空行程，正常后方可實施剪切工作..

5，應保持鋒利的刀刃，或損壞鈍邊時，應重磨或更換。

6、多人進行操作時應有一個專人管理指揮，配合要協調。

如果在7.使用中發現機器運行不正常，應立即切斷電源以檢查關機情況。

如圖8所示，調整機器時，必須切斷，當工件的運動，安全應當注意的是手。

9、剪板機上禁止同時進行剪切兩種方式不同需求規格的材料，不準重疊剪切。

10，各部委應保持潤滑的機器，操作人員應加注潤滑油類每半年進行一次一次由網站滾動機械師充滿了油。

11，手柄被禁止促進剪切錨定板進給操作。另一個鐵板材料應該被切割以抑制，當來自作物邊緣至少200mm的手指。

12、剪好的工件我們必須進行放置一個平穩，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時有效清理，保持工作場地環境整潔。

13. 工作完畢后，單板干燥機應切斷電源，鎖好電源箱..

14，兩班倒或三班倒工作日，在設備的轉讓時，請填寫好“移記錄設備工作，”并簽字歸檔。

15、每周六下午定期對機床技術進行管理維護和保養，但必須能夠保證機床處于斷電狀態，且斷電20秒后在進行分析操作。為保證本機床實際操作安全可靠，無故障，必須需要注意問題如下的規程。本規程以圖表形式主要表現，下表所列時間按每周開展工作5日，每天學習工作8小時而計算。