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剪板機安全(security)操作控制不可忽視的地方有哪些

        剪板機是借于運動(movement)的上刀片和固定(fixed)的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加(Apply)剪切力，使板材按所需要的尺寸(size)斷裂（fracture)分離(Separation)。數控剪板機是指通過數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺剪板機或多臺剪板機設備動作控制的技術機器。數控剪板機的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。數控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數控折彎機根據塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉變成全自動的機器操作，提高了質量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產品的生產周期。
        剪板機可分為：腳踏式（人力）、機械(machinery)剪板機式、液壓擺式剪板機等。剪板機常用來剪裁直線邊緣的板料毛坯。剪切工藝(Technology)應能保證被剪板料剪切表面(appearance)的直線性和平行度要求，并盡量減少板材扭曲，以獲得高質量的工件(Workpiece)。
        剪板機安全操作控制需要注意(attention)的事項有哪些呢？
        1.剪板機必須(have to)有專人負責管理(guǎn lǐ)。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處，縱橫方向均應小于或等于1000：0.2，按地基圖預先做好基礎，將液壓板料折彎機安裝在基礎上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。液壓沖床是是沖壓設備行業上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。液壓壓力機的英文名稱是hydraulic and oil press液壓壓力機又稱液壓成形壓力機，使用各種金屬與非金屬材料成型加工的設備。2.著裝規范，操作控制前要穿緊身防護(服，袖領扣緊，上衣下擺不能敞開，不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器(machine)絞傷。必須戴好安全(security)帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。3.本機床操作人員(personnel)必須熟悉剪板機主要結構(、性能(property)和使用方法(method)。4.本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁（Al)板及非金屬(Metal)材料板材(Sheet wood)，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊接縫的材料，不允許超厚度。5.本機床的使用方法：a．按照被剪材料的厚度，調整(Adjustment)刀片的間隙。b．根據被剪材料的寬度調整靠模或夾具。C．機床操作前先作1,3次空行程(stroke)，正常(normal)后才可實施(Implementation)剪切工作(gōng zuò)。6.使用中如發現機器運行不正常，應立即切斷（割開；截斷)電源(power supply)停機巡查。7.調整機床時，必須切斷電源，移動(mobile)工件(Workpiece)時，應注意(attention)手的安全。8.機床各部應常常保持潤滑(lubricating)，每班應由操作工加注潤滑油(Lubricating oil)一次，每半年由機修工對滾動軸承(bearing)部位加注潤滑油一次。9.操作時，手腳動作(action)要協調(coordination)，嚴禁戴手套(gloves)，嚴禁將手伸入壓板及刀口處。10.多人協同作業(operation)必須指定專人指揮。嚴禁在同一剪床上同時剪切兩件材料。11.現場清潔(clean)工作，工作場地禁止(Prohibited)亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。12.工作完畢，切斷電源，鎖好電源箱。