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魯南新力機床有限公司
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剪板機系統的組成
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QC11Y-16×2500液壓閘式剪板機 性能與特點： ★第二代液壓剪板機。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統、冷卻系統、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯接，冷卻系統與上模、下模聯接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。 ★機架、刀架采用整體焊接，經振動消除應力，精度（精確度）保持性好。 ★采用先進的集成式液壓系統(Hydraulic systems)(system)，可靠性好。 ★采用三點支撐（sustain）滾動滑軌(TTW guide)，消除支撐間隙，提高剪切質量。 ★刀片間隙手輪調整(Adjustment)迅速、準確、方便(。 ★矩形刀片。四個刃口均可使用，使用壽命長。 ★剪切角可調，最大化減少板料扭曲變形。 ★上刀架采用內傾結構，便于落料，提高了制作(Making)的精度。 ★具有分段剪切功能(gōng néng)。 ★機動后檔料，數字顯示。 在數控剪板機系統的組成方面，現代數控剪板機系統與傳統數控剪板機系統最大的區(qū)別在于，現代數控剪板機系統中的數控裝置是以計算機硬件(hardware)和軟件為核心的計算機數控(CNC)裝置；而傳統數控剪板機系統中的數控裝置是完全由硬件邏輯(Logic)電路(Circuits)構成的專用硬件數控(NC)裝置。隨著計算機技術的迅猛發(fā)展(Develop)，特別是開放式體系結構日漸流行（Prevalent)，傳統數控剪板機系統已逐漸被CNC系統所取代。CNC系統由硬件和軟件兩部分組成，對CNC系統體系結構的認識也應該從硬件和軟件兩方面進行。
(1)數控剪板機機床本體機床本體為CNC系統控制的對象，也是實施機械加工的基礎。液壓剪板機按剪刀的形狀分類 剪板機按剪刀的形狀分為直刀剪板機和圓盤刀剪板機。 直刀剪板機按構造分為龍門剪板機和喉口剪板機。 圓盤刀剪板機按構造分為圓盤剪板機、滾剪機、多圓盤剪板機和旋轉式修邊剪板機。數控剪板機性能特點：強迫定位準確，蝸輪蝸桿傳動，光桿絲桿同心，無噪音結構與特點：采用鋼板焊結構，液壓傳動，蓄能器回程，操作方便，性能可靠，外形美觀
(2)計算機數控(CNC)裝置 CNC裝置是計算機數控系統(system)的核心，它與數控系統的其他部分通過(tōng guò)接口相連。CNC裝置與其他計算機系統一樣，也是由中央處理(chǔ lǐ)器(CPU)及存儲器和接口等部件組成。所不同的是，CNC裝置結構形式多樣，可以適應不同數控剪板機機床和數控加工的需要。與NC裝置最大的不同是，CNC裝置只有在系統軟件和應用軟件的配合下，才可以完成各種NC裝置所具有的基本數控功能，也才能夠完成大多數NC裝置所不具備的可選功能和先進功能等。
(3)位置（position )／速度控制單元 位置／速度控制單元是執(zhí)行數控剪板機加工控制的基本單元，它接收CNC裝置的控制信號，通過安裝在數控剪板機機床本體上的各運動軸的進給電動機(伺服電動機)，實現對各運動軸(XYZ等)位置和速度的實時控制，從而完成各種復雜的機械加工。液壓沖床是是沖壓設備行業(yè)上的第一款全自動、智能化的伺服電液復合壓力機，液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強大。
(4)主軸控制單元 主軸控制單元主要控制加工刀具的運轉速度(S功能(gōng néng))，分無級變速、有級變速和分段無級變速3種方式。為提高低速輸出轉矩，現代數控系統多采用分段無級變速方式，通常利用主軸控制單元輸出的模擬量和M41。M44功能配合完成。主軸控制單元的位置反饋主要用于螺紋(screw thread)切削功能、主軸準停功能及主軸轉速監(jiān)控功能等。
(5)位置（position )檢測裝置 位置檢測裝置(或位置檢測器)是全閉環(huán)和半閉環(huán)數控系統(system)必不可少的。半閉環(huán)數控系統的位置檢測器一般采用光電編碼（coding）器，安裝(installation)在各進給伺服電動(electric)機主軸上檢測旋轉(Rotating)位置；全閉環(huán)數控系統的位置檢測器一般安裝在數控剪板機機床(machine tool)本體上，直接檢測機床運動(movement)部件的位置信號(signal)。對于磨床(grinder)等采用彈性刀具(砂輪)磨削(Grinding)加工的數控剪板機機床，必須(have to)將加工件的尺寸(size)信號作為數控系統的反饋信號，才能構成真正的全閉環(huán)數控系統。一般采用電感式主動測量儀、氣動式測量儀或激光（LASER)測量儀等在線尺寸檢測裝置。
(6)可編程序控制器(PLC) 現代數控剪板機系統采用PLC代替了傳統的剪板機機床電器控制裝置(繼電接觸器控制電路(Circuits))，用PLC控制程序實覡數控機床（屬性：自動化機床）各種電器的邏輯控制。將PLC安置在數控裝置以外，稱為獨立式PLC；將PLC與數控裝置合為一體，稱為內裝型PLC。
(7)輸入／輸出裝置輸入裝置將數控加工程序等各種信息(information)輸入CNC裝置，高檔數控裝置本身還配備了自動編程軟件系統(system)或CAD／CAM系統，只需采用鍵盤輸入相應的信息，數控裝置本身就能生成數控加工程序。輸出裝置主要用于觀察(Observed)輸入內容和數控系統的工作狀態(tài)。常用的輸入／輸出裝置有紙帶閱讀機(光電閱讀機)、盒式磁帶機、鍵盤(MDI)、數碼顯示器(LED)、陰極（cathode ）射線管顯示器(CRT)、液晶顯示器(LCD)、觸摸屏人．機界面或可編程序終端（Terminal)(fyr)及發(fā)光指示器等。
(8)通信接H 現代剪板機數控系統都配有標準串行通信接口(interface)，通過通信接口連接編程器或PC，進行點對點通信，接收CAD／CAM系統或上位機傳送來的數控剪板機加工程序、加工參數等。電動剪板機采用抵抗鍵形式離合器結構和開式齒輪傳動，并采用較先進電器(腳踏開關、手動開關)操作，噪音小操作維護方便。采用全鋼焊接結構，結構簡單，操作簡便，造型美觀，能耗低。廣泛用于冶金、輕工、機械、五金、電機、電器、汽車維修、五金制造及其它金屬薄板加工行業(yè)。隨著制造公司自動(automatic)化和信息(information)化的發(fā)展，現代數控系統將成為分布式數控系統(DNC)、柔性(Flexible)制造系統(FMS)、柔性制造單元(FMC)、計算機集成制造系統(CIMS)和企業(yè)信息網絡(The internet)的重要基礎單元，為了適應組成控制網絡和信息網絡的需要，現代數控系統普遍配備了功能(gōng néng)強大的通信網絡接口。
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