液壓壓力機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要是基于壓力變換的
液壓壓力機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要是壓力變化，系統(tǒng)壓力高，流量大，功率大。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來(lái)實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開(kāi)關(guān)量。模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡(jiǎn)單。 可靠的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國(guó)際先進(jìn)的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。因此，應(yīng)特別注意提高原動(dòng)機(jī)的用電比，防止壓力釋放時(shí)的震動(dòng)和振動(dòng)，以保證安全可靠。
液壓壓力機(jī)是液壓壓力機(jī)械傳動(dòng)的最早的應(yīng)用中的一個(gè)，液壓傳動(dòng)目前已成為傳輸壓力加工機(jī)械的主要形式。間的重型機(jī)械制造，航天工業(yè)，塑料和非鐵金屬加工工業(yè)中，液壓壓力機(jī)已成為一個(gè)重要的設(shè)備。液壓壓力機(jī)的技術(shù)是使用液壓驅(qū)動(dòng)沖壓加工裝置的可用于執(zhí)行各種鍛造和成型壓力。例如，鋼鍛造，模制，壓制或等金屬結(jié)構(gòu)塑料和橡膠產(chǎn)品。
根據(jù)沖壓工藝要求，液壓壓力機(jī)主缸可完成快速下壓、減速下壓、保壓延時(shí)、泄壓返回和停止（任意位置）的基本工作循環(huán)，壓力、速度和保壓時(shí)間可調(diào)。頂出液壓缸主要用于頂出工件，要求實(shí)現(xiàn)頂出、返回和停止動(dòng)作。例如，當(dāng)薄板拉伸時(shí)，液壓缸需要上升、停止和壓力返回。
主執(zhí)行器（主油缸）在液壓壓力機(jī)主運(yùn)動(dòng)中輸出的最大壓力（噸位）是液壓壓力機(jī)的主要規(guī)格，并已被序列化。頂筒的噸位通常為主缸噸位的20％至50％。擠出機(jī)的頂出氣缸可以是主噸位的大約0％。雙動(dòng)拉伸液壓壓力機(jī)的坯料夾持器的噸位通常為附圖氣缸的噸位的60％。
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