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魯南新力機床有限公司
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聯(lián)系人：許經(jīng)理
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維修數(shù)控剪板機的人必須了解的知識
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數(shù)控剪板機出了故障（fault），必須由專業(yè)人員來維護修理排除（Remove)，才能不耽誤影響(influence)生產(chǎn)(Produce)。那么，維修數(shù)控剪板機必須了解(Find out)哪些知識呢？
①液壓設(shè)備是一種控制（control)機械(machinery)，它與控制技術(shù)密切相關(guān)，因此還應(yīng)掌握控制理論方面的基礎(chǔ)知識、電氣電子方面的基礎(chǔ)知識。液壓壓力機主要是有機架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機架下端裝有移動工作臺及與移動工作臺聯(lián)接的移動油缸，下模安放在移動工作臺的上面。液壓折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準(zhǔn)處，縱橫方向均應(yīng)小于或等于1000：0.2，按地基圖預(yù)先做好基礎(chǔ)，將液壓板料折彎機安裝在基礎(chǔ)上，同時裝好地腳螺栓，最后灌漿，待水泥全部凝固后，緊定螺栓，校對水平。例如，對P
C、PLC可編程序(procedure)控制（control)器，應(yīng)掌握(熟知并能運用) 它們的輸入、繼電器(Electric appliances)和時間(time)繼電器的工作原理與結(jié)構(gòu)(，應(yīng)有一定的了
②液壓設(shè)備是一種流體動力(dòng lì)機械(machinery)，必須(have to)了解(Find out)其工作(gōng zuò)原理(yuán lǐ)和特點、工作介質(zhì)方面的知識(zhī shí)，液壓傳動(Hydraulic transmission)與液壓控制等。
③其他知識：如液壓測試技術(shù)(technology)、故障診斷(diagnosis)學(xué)、與設(shè)備執(zhí)行任務(wù)相關(guān)(related)的技術(shù)（如塑料加工(Processing)、冶金、汽車、建筑(building)工程(Engineering)、金屬切削與無切削加工等）。液壓剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離的一種機器。
④液壓（hydraulic)系統(tǒng)還是一個信息(information)系統(tǒng)，環(huán)氧(Oxygen)地坪在液壓系統(tǒng)(Hydraulic systems)內(nèi)部各組成部分之間、都有著廣泛的信息交流，因此對信息技術(shù)(technology)方面的知識也必須有一定程度的了解(Find out)。
⑤液壓（hydraulic)設(shè)備首先是機械設(shè)備(組成：驅(qū)動裝置、變速裝置等)，角碼因此具備相當(dāng)程度的機械基礎(chǔ)知識是必不可少的。液壓沖床由于液壓沖床的廣泛適用性，利用液壓沖床進行加工生產(chǎn)的工藝是多種多樣的，因此液壓沖床的本體結(jié)構(gòu)形式也是多種多樣的。從機架形式看，有立式與臥式。從機架組成方式看，有立柱式、單臂式和框架式，立柱式又可分為四柱、雙柱、三柱及多柱式等。從工作缸的數(shù)量看，有單缸、雙缸及多缸之分。機械制作圖紙、機械原理(yuán lǐ)和設(shè)計、機械制造工藝學(xué)、機械工程(Engineering)材料(Material)、機械摩擦(friction)學(xué)與潤滑(lubricating)密封等都應(yīng)學(xué)習(xí)和掌握。
⑥隨著電子(electronic)技術(shù)(technology)與計算機技術(shù)的進步，簡析卷板機液壓（hydraulic)的彌縫原理(yuán lǐ)，液壓技術(shù)與之相互滲透（Osmosis)和交流， ;機-電-液（氣）一體化 ;已經(jīng)不再是一個新名詞，越來越多的液壓設(shè)備(shèbèi)采用可編程控制器(Controller)、單片機等工業(yè)(gōng yè)控制機進行控制，因而還需掌握一定的計算機技術(shù)基礎(chǔ)知識。數(shù)控折彎機有不同的型號，常見的有G型、F型，WC67K型等。塑料板材數(shù)控折彎機根據(jù)塑料板加熱變軟熔化焊接的原理研制而成，它適合所有熱塑性材料的折角。。數(shù)控塑料板材折彎機模具，具有以下特點：直接折彎，不需拼接，不需開槽，不需用焊條，它的折角外表美觀不漏水，同時加工速度快，折角處理表面美觀，強度高，它將手工焊接轉(zhuǎn)變成全自動的機器操作，提高了質(zhì)量，提高了勞動效率，降低了勞動成本，大縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
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