液壓式壓榨過濾機(jī)的種類和特點(diǎn)
根據(jù)濾芯的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，液壓壓力機(jī)濾芯可分為網(wǎng)式濾芯、線性間隙濾芯、紙芯濾芯、燒結(jié)濾芯和磁性濾芯。數(shù)控剪板機(jī)用數(shù)字、文字和符號(hào)組成的數(shù)字指令來實(shí)現(xiàn)一臺(tái)剪板機(jī)或多臺(tái)剪板機(jī)設(shè)備動(dòng)作控制的技術(shù)。數(shù)控剪板機(jī)一般是采用通用或?qū)Ｓ糜?jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制，它所控制的通常是位置、角度、速度等機(jī)械量和與機(jī)械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。液壓壓力機(jī)主要是有機(jī)架、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加壓油缸、上模及下模，加壓油缸裝在機(jī)架上端，并與上模聯(lián)接，冷卻系統(tǒng)與上模、下模聯(lián)接。其特征在于機(jī)架下端裝有移動(dòng)工作臺(tái)及與移動(dòng)工作臺(tái)聯(lián)接的移動(dòng)油缸，下模安放在移動(dòng)工作臺(tái)的上面。模鍛液壓機(jī) 特殊的卡模解放裝置，使解模迅速，且操作簡(jiǎn)單。 可靠的集中潤(rùn)滑系統(tǒng)和手動(dòng)補(bǔ)充潤(rùn)滑系統(tǒng)，有效降低磨擦損失。 安裝有國際先進(jìn)的噸位儀，直觀顯示鍛造力，并設(shè)置超負(fù)荷報(bào)警。
（1）油壓紙芯過濾器。紙芯由聲音尾流樹脂或純木漿制成，油通過紙張中的微孔過濾。為了增加流動(dòng)面積，相同尺寸的濾紙和金屬絲網(wǎng)按照W形重復(fù)堆疊和折疊以形成桶形過濾器芯，這可以減小形狀尺寸并增加濾芯的強(qiáng)度。
紙過濾器的主要優(yōu)點(diǎn)是高精確度的過濾器，典型地0.005-0.03菜n，則最小可實(shí)現(xiàn)0.001nun。中的壓力損失一般為0.01-0.04MPa。缺點(diǎn)是強(qiáng)度低，不易堵塞，不干凈的復(fù)用，過濾器必須經(jīng)常更換。紙過濾器廣泛用于各種重要的液壓回路，例如補(bǔ)體油路采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的通常使用它。
如圖5-3所示，當(dāng)紙芯臟污堵塞到一定程度時(shí)，帶發(fā)射機(jī)的紙芯濾波器會(huì)及時(shí)發(fā)出電控信號(hào)，防止雜質(zhì)堵塞造成流量不足影響系統(tǒng)，防止雜質(zhì)堵塞增加導(dǎo)致紙芯斷裂濾油器進(jìn)出口壓差造成堵塞，造成更麻煩的后果。
(2)油壓機(jī)的燒結(jié)過濾器。金屬燒結(jié)濾芯材料，常用于青銅、低碳鋼或Falx鉛粉中。
過濾器可以制成杯形，管狀的，圓盤狀和板狀的（5-5在圖中所示的管狀過濾器）。這樣的過濾器，通過該微孔濾油粉末顆粒之間的間隙中，選擇不同厚度的過濾器中的燒結(jié)粉末的不同的尺寸，以獲得不同的過濾精度（0.01-0.1mm）。
燒結(jié)過濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：過濾精度高，濾芯強(qiáng)度高，抗水力沖擊性好，工作溫度高，耐腐蝕性好，制造簡(jiǎn)單。缺點(diǎn)：易堵塞，不易清洗，壓力損失大（0.03-0.2mpa），使用中燒結(jié)顆粒可能脫落。在液壓系統(tǒng)中普遍使用，需要清洗和高質(zhì)量（例如，在液壓絞車的輔助泵的出油口使用機(jī)油濾清器）。
(5)磁性過濾器。磁性過濾器通過磁性材料吸收油中的鐵雜質(zhì)以達(dá)到過濾目標(biāo)。它的優(yōu)點(diǎn)是太干凈，效果好，缺點(diǎn)是它對(duì)其他污染物不起作用，所以常與其他類型的過濾器一起使用。
液壓壓力機(jī)的選擇和過濾器的使用位置
（1）過濾器的選擇。濾波器應(yīng)滿足系統(tǒng)（或電路）的使用要求、空間要求和經(jīng)濟(jì)性。選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1）應(yīng)滿足四柱液壓系統(tǒng)的過濾器精度要求。
2）應(yīng)滿足該系統(tǒng)的流量要求，在一段較長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)保持足夠的液體流量。
3）運(yùn)行可靠，滿足承壓要求。
4)濾芯防腐性能好，可在規(guī)定溫度下長(zhǎng)時(shí)間工作。
5）過濾器清掃，更換方便。
（2）液壓壓力機(jī)過濾器的使用位置。濾清器在液壓系統(tǒng)中的安裝位置通常有以下情況：
1）安裝在泵吸油管上。該安裝位置主要用于保護(hù)泵免受較大顆粒雜質(zhì)的吸入。
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